一、CD纹加工后的表面特性

1. 纹理结构
   • CD纹通过精密加工形成微米级同心圆纹理，深度通常在5-50微米之间（具体深度可定制）。
   • 纹理的存在分散了刮擦力，相比光滑表面，更不易产生明显划痕。
2. 表面硬度
   • 加工后的表面硬度由材质本身和加工工艺共同决定：
     • 金属材质（如不锈钢、铝合金）：若未进行硬化处理，硬度约HV150-200；
     • 塑料材质（如ABS、PC）：硬度约HB1-2；
     • 硬化处理后（如PVD镀膜、阳极氧化）：硬度可提升至HV500-2000，显著增强耐刮性。
3. 光泽度与耐磨性
   • 高光泽度表面（如镜面CD纹）因反射光线分散，轻微划痕不易察觉；
   • 哑光或低光泽度表面可能更易显露划痕。

二、影响耐刮性的关键因素

1. 材质选择
   • 金属材质（如不锈钢、钛合金）：天然硬度高，耐刮性优于塑料；
   • 塑料材质（如PC、ABS）：需通过添加玻璃纤维或表面涂层提升硬度。
2. 加工参数
   • 纹理深度：深度越大，耐刮性越强，但可能影响光泽度；
   • 表面粗糙度：Ra值越低（如Ra0.2以下），表面越光滑，耐刮性越好。
3. 后续处理
   • 电镀/PVD镀膜：在表面形成硬质涂层（如氮化钛、碳化钨），硬度可达HV2000以上；
   • 阳极氧化：铝材表面形成氧化铝膜，硬度HV300-500；
   • 喷涂/涂层：使用UV固化漆、聚氨酯等，可提升耐磨性。

三、实际应用中的耐刮性表现

1. 3C电子产品
   • 手机外壳（如iPhone金属中框）：采用不锈钢+PVD镀膜，耐刮性优异，日常使用几乎无划痕；
   • 塑料外壳（如低端手机）：未硬化处理的塑料CD纹表面，易被钥匙等硬物划伤。
2. 汽车内饰
   • 铝合金装饰条：阳极氧化处理后，耐刮性显著提升，可承受日常清洁摩擦；
   • 塑料按键：需通过添加硬质涂层，避免指纹和划痕。
3. 化妆品包装
   • 玻璃瓶身：CD纹加工后表面硬度高，但边缘易磕碰；
   • 塑料瓶盖：需通过注塑时添加耐磨剂，延长使用寿命。